玻璃的钻孔与切削

新闻发布时间：2015-8-26新闻浏览次数：8569新闻作者：锦泰特种玻璃

仪器玻璃、光学玻璃制品常常需要钻孔以满足使用的需要。钻孔的方法有研磨钻孔、钻床钻孔、冲击钻孔、超声波钻孔、水刀钻孔等。
研磨钻孔时用铜或黄铜棒（大型的孔可用管）压在玻璃上转动，通过碳化硅等磨料及水的研磨作用使玻璃形成所需要的孔，孔径范围一般为3~100mm。
钻床加工时用碳化钨或硬质合金钻头，操作与一般金属钻孔相似，孔径范围为3~15mm，钻孔速度比金属慢，用水、轻油、松节油冷却。
超声波钻孔时利用超声波发声器使加工工具发生振幅20~50μm，频率16~30kHz的振动，在钻孔工具和玻璃之间注入含有磨料的加工液，使玻璃穿孔。采用超声波加工，精密度高，可以同时钻多孔，钻孔速度也快，可达每分钟数百毫米以上。
冲击钻孔时利用电磁振荡器使钻孔凿子连续冲击玻璃表面而形成孔。如将160W的电池振荡器通上100V的电流，使硬质合金材料的凿子2000r/min左右，给玻璃面以6000次/min的冲击，只要10s的时间就可钻得直径2mm、深5mm的小孔。
水刀是通过一高压发生系统，将水压增至300MPa通过一直径越0.2m的刚玉喷嘴，可生产速度800~1000m/s(约3倍音速)的水射流，将硬质研磨材料加入水中，可增强其切割刀，水刀钻孔就是利用水刀的切割能力在玻璃上进行钻孔。钻孔最小孔径为Φ1.5~Φ2.0mm，可在厚度20~30mm玻璃上钻孔。

以上文章由天津锦泰特种玻璃科技有限公司所编撰，如需转载，请注明来源于http://www.tjglass.net。