玻璃管成形的方法

      新闻发布时间:2013-9-6新闻浏览次数:2896新闻作者:锦泰特种玻璃
    玻璃管成形是指将玻璃液拉制成管的过程,玻璃管成形的方法可以分为两种,即垂直拉管法和水平拉管法。
    1.水平拉管法
    水平拉管法是玻璃液经过断头形成玻璃管雏形,然后在牵引机的牵引下经过水平真空跑道,再通过保温跑道,形成玻璃管的方法。玻璃管可在牵引机的作用下缓慢转动。采用水平拉管法生产的玻璃管的制度和圆度较高,消除了玻璃管的棱线,简化了退火工艺。可安装自动检测设备和玻璃管自动裁截设备,降低了工人的劳动程度。
    2.垂直拉管法
    垂直拉管法又分为垂直上拉发和垂直下拉法。
    (1)垂直上拉法用于拉直厚壁玻璃管,也可以拉制薄壁玻璃管。垂直上拉法又细分为有有槽上拉法和无槽上拉法,有槽上拉法的主要设备有槽子砖和引上机组成,玻璃液从环形槽子砖内拉出,吹气头连接吹气形成玻璃管,经冷却器冷却后送入引上机继续退火、冷却、切割。有槽引上法从吹气头与槽子砖之间引出玻璃管,玻璃管质量收到槽子砖表面质量影响很大,其拉引速度较慢,主要用于制造外径为75~150mm的厚壁用工业玻璃管。无槽上拉法取消了槽子砖,玻璃液从圆形作业室内的自由液面直接引上,流经成形装置和环形水冷却装置冷却,受拔管机中石棉辊的拉力而连续地向上拉引成玻璃管,然后移入退火窑。此法有较高的生产率,一般能生产大口径(50~300mm)厚壁玻璃管,但不适宜生产细玻璃管。
    (2)垂直下拉法主要用于生产大规格玻璃管,也可以生产细小的毛细管,成型的管径范围为0.6mm~500mm,生产的常用外径多在8~100mm。拉管成形设备有供料机和拉管机两大部分组成。供料机可分为流料槽、料盆、料碗、料筒和吹气头等部分。玻璃液由流料槽到料盆,通过料盆底部的料碗,顺着装在料盆中心的吹气头往下流,经过拔管机成形为玻璃管,然后移入退火窑。垂直下拉法所用设备简单,产品规格范围较宽,改造品种规格时操作简便。
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