玻璃管的吹制方法

新闻发布时间：2013-5-29新闻浏览次数：3351新闻作者：锦泰特种玻璃

玻璃管是工业上常用的玻璃元件产品，可观察管道、设备中介质的流动情况，特殊的玻璃管还具有耐高温、耐高压的性能。玻璃管一般用吹制法成型，一般有手工吹制法和机械吹制法两种，但由于玻璃管的特殊性，以手工吹制法为主要生产方法。
工具：
用人工方法吹制玻璃管时，主要工具是一根长约1—1.5米的空心金属管。
方法步骤：
①挑料前，为便于玻璃液粘附到吹管上，吹管头部应加热到能与玻璃液相粘合的温度。温度太高，对吹管的氧化腐蚀加剧，而且金属氧化物可能沾污玻璃料；温度太低，玻璃液不易与管关头粘合。吹管头部的温度常凭经验掌握。
②挑料时，将吹管的热端放到玻璃液面上，转动吹管，侍管头粘接了足够的玻璃料后，在不断转动的情况下取出玻璃料，接着吹成小泡。小泡硬化后，再如前法挑取大料，大料的重量应与制品重量相同，并将挑出的大料在铁碗中滚压，使大料符合一定的形状要求。
③取料后，吹制的主要动作有；
a.吹气：使料泡长大并近于球形，泡壁变薄。
b.转动吹管：使料泡保持对称形状，不因重力作用而歪扭。
c.吹管挑料端向上，保持吹管呈垂直状态片刻，使料泡呈扁平状，并使泡底变薄，泡壁变厚。
d.吹管挑料端向下，让吹管呈垂直状态保持片刻，使料泡在重力作用下拉长。
e.摆动 左右摆动吹管，使料泡在离心力作用下拉长。
上述动作，由熟练技工灵活掌握运用，侍料泡吹制成适当的形状后，再放入模子中定形，并通过展边，打边，展口，装口，装脚，装柄等整形工序，最终制成产品。
缺点：
工作环境差，劳动强度大，生产效率低，对操作工技术要求高。