制定退火制度时的有关问题
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新闻发布时间：2013-5-21新闻浏览次数：2606新闻作者：锦泰特种玻璃
玻璃的退火，是为了减少或消除玻璃在成形或热加工过程中产生的永久应力，提高玻璃使用性能的一种热处理过程。制定退火制度时要注意以下几个问题：
(1)退火炉内温度分布不均的影响
目前一般使用的退火炉断面温度分布是不够均匀的，从而使制品的温度也不均匀。为此，设计退火曲线时，对慢冷速度要取比实际所允许的永久应力值低的数值，一般取允许应力值的一半进行计算。
(2)不同制品在同一退火炉内的退火问题
化学组成相同，厚度不同的制品在同一退火炉内退火时，退火温度应按壁厚最小的制品确定，以免薄的制品变形多加热和冷却速度则按壁厚最大值来确定，以保证厚壁制品不致因热应力造成破裂。
化学组成不同的制品在同一退火炉内退火时，应选择退火温度最低的玻璃制品作为保温温度。同时采取增加保温时间的措施。
(3)制品固有应力的影响
当快速加热时，除按温差计算暂时应力之外，还应估计固有应力的影响。
(4) 制品的厚度和形状的影响
制品壁愈厚，在升温和冷却过程中内外层温度梯度愈大，在退火温度范围内，厚壁制品保温温度愈高，在冷却时其粘弹性应力松弛愈快，制品的永久应力也就愈大。形状复杂的制品应力容易集中，因此它和厚壁制品一样应采用偏低的保温温度，适当延长保温时间。加热和冷却速度都应较慢。
(5) 分相对制品的影响
如派来克斯类硼硅酸盐玻璃，在退火温度范围内会发生分相，使玻璃的性质改变。为了避免这种现象，退火温度不能过高，退火时间t也不宜过长，同时要尽力避免重复退火。
