高温玻璃的火焰抛光技术注意事项
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新闻发布时间：2013-5-2新闻浏览次数：2299新闻作者：锦泰特种玻璃
高温玻璃的火焰抛光技术注意事项有以下五点：
1.抛光前精细冷加工。这是非常关键的一步，一般要对工件进行粗磨、细磨两道研磨工序，使制品的表面具有一定的平整度、光滑度并使工件达到规格尺寸的要求。
2.抛光前工件的清洗。经过冷加工磨光处理后的表面存在一定的凹凸层，层中带有磨料及加工过程其他残留物，需进行严格的清理处理。通常用浓度为10%左右的HF酸（或HF、HCl的混合酸）根据工件表面的清洁度浸泡10-20min，然后用自来水冲洗掉酸，再用去离子水冲洗干净、晾干备用。
3.工件的预热。为使在加工过程不致因工件径向、轴向温差过大产生导致炸裂的应力，对加工的工件必须进行与热处理使工件各处的温差尽量小。常采用富氢的火焰在工件的表面来回移动进行工件预热。预热的温度和时间取决于工件的规格尺寸，对较大规格的耐高温玻璃制品需要在圆周和长度方向实行多灯、长时间预热。
4.抛光火焰温度。火焰抛光时，工件的表面温度需达到熔化温度以上，而工件的本体不可超过软化温度，因此对火焰的温度控制和移动速度有较高的要求，火焰温度过低或移动速度过快，玻璃黏度太大不能熔化，达不到抛光要求；火焰温度过高或移动速度过慢，本体将软化，极易变形。因此要根据所加工的耐高温玻璃的具体情况制定合理的火焰温度范围和移动速度。
5.抛光后的工件退火。对于小工件，用富氢的宽火焰进行一定时间的处理即可消除工件中的应力。对大型的制品则必须放到退火炉中根据制订的退火工艺制度进行严格的退火处理。
