耐高温视镜弯曲强度的测试方法如下。
1、试验条件:环境温度23±5℃;环境湿度40%~70%
2、试样
至少取12块耐高温视镜作为试样进行试验。每块试样长度为1100mm±5mm,宽度为360mm±5mm。制备试样时,切割刀口应在试样的同一表面,试样边部加工采取粗磨边的方式。
试验前24h不得对耐高温视镜试样进行任何加工或处理。如果试样表面贴有保护膜,应在试验前24h去除。试验前,试样应在环境温度23±5℃;环境湿度40%~70%条件下放置至少4h.
3、试验装置
采用材料试验机进行试验。试验机应能连续、均匀地对试样加载,且能够将由于加载产生的震动降低至最小。试验机应装有加载测量装置,并在其量程内的误差应小于±2%。支撑辊和加载辊的直径为50mm,长度不少于365mm。支撑辊和加载辊均能围绕各滚轴线转动。
4、试验程序
1)测量耐高温视镜试样宽度及厚度
在耐高温视镜试样的两端和长边中心线分别测量试样宽度,取其算术平均值,精确至1mm.
测量厚度时,为避免由于测量而产生的表面破坏,测量应分别在试样的两端进行(至少应在试样的位于加载辊以外的部分进行测量)。分别测量四点,并取算术平均值,精确至0.01mm。也可在试验后测量破碎后的试样厚度,每块试样取4块碎片测量厚度,并取算数平均值精确到0.01mm。
2)试样有切割刀口的表面朝上。为便于查找断裂源和防止碎片飞散,可在试样上表面黏贴薄膜。
3)加载
试验机以试样弯曲应力(2±0.1)Mpa/s的速度对试样进行加载,直至试样破坏。记录每块试样破坏时的最大载荷、从开始加载至试样破碎的时间(精确至1s)以及试样的断裂源是否在加载辊之间。
4)数据处理
断裂源应当在加载辊之间,即Lb之间,否则应以新试样替补上重新试验,以保证每组试样原来的数量。计算试样的弯曲强度公式如下.
αbG=Fmax×[3×(Ls-Lb)/2Bh2]+αbg
式中:
αbG——弯曲强度,单位为Mpa;
Fmax——试样断裂时的最大载荷,单位为N;
Ls——两支撑辊轴心之间的距离,单位为mm;
Lb——两加载辊轴心之间的距离,单位为mm;
B——试样的宽度,单位为mm;
h——试样的厚度,单位为mm;
αbg——试样由于自重产生的弯曲强度,或通过下面公式计算得到,单位为Mpa.
αbg=3ρg Ls2/4h
式中:
ρ——试样密度,对于普通钠钙硅玻璃ρ=2.5×103kg/m3;
g——单位换算系数,9.8N/kg;
Ls——两支撑滚轴心之间的距离,单位为m;
h——试样的厚度,单位为m.